我们都知道电磁加热器高效节能，不过更多的人对“节能”这一概念都只停留在了“节电”上面，其实电磁加热器还省功率，相比传统的电阻加热，使用电磁加热的功率就比电阻功率要节省，至于电磁加热器的功率大小该怎么选择，这还需要多方面的考虑，比如：
　　1、 机台的功率是多大的，所选择的电磁加热器的功率至少能满足该机台的大小，这样才能更好的起到电磁加热本身的效果。一般可以叠加，比如说一台水料造粒机的功率是60KW的，那么我们就可以选择用一个40KW和两个10KW的电磁加热器来改装，这样可以很大程度上降低成本。因为通常大功率的板都是比较贵的，如果可以的话可以采用多个小功率的电磁加热器叠加起来，一样能满足机台所需要的功率。
　　2、 加热部分物体的形状也有很大的关系。拿模头来说吧，有的机台模头是圆柱形的，有的则是方形的。当然都是可以改装的，只是方形的比较难改装，一般圆柱形的会比较多。
　　3、 需要加热的深度以及面积。加热深度大，加热的面积大，就应该选择大功率的电磁加热器。加热部分深度小，加热面积小，则可以选择功率小点的电磁加热器。
　　4、 若加热部分是料筒的话，需要知道料筒的长度是多少，若料筒长度较长的话，可以选择用多个小功率的电磁加热器叠加使用，这样成本比较低，比较划算。若料筒长度较短的话，则无法连接多个小功率的电磁加热器，因为如果加热圈之间的距离太近的话就会相互间干扰，这时候就只能采用单个大功率的电磁加热器了。
　　5、 所需要的加热温度是多少，一天的产量是多少?若需要的温度比较高，产量也比较大的话，就建议用大功率的电磁加热器，这样效果更理想。若需要的加热稳定不高的话，一天的产量也不是很大的话，选择小功率的电磁加热器也就够用了。